Il processo di produzione dei laminati-resistenti al fuoco prevede una serie di passaggi-tra cui impregnazione, essiccazione e pressatura ad alta-temperatura e alta-pressione-applicati alla carta decorativa e alla carta kraft. Innanzitutto, la carta decorativa e la carta kraft vengono immerse separatamente in vasche di reazione contenenti rispettivamente resina melamminica e resina fenolica. Dopo un periodo di immersione, vengono asciugati e tagliati alle dimensioni richieste. Questi fogli decorativi impregnati vengono quindi impilati insieme a più strati di carta kraft (il numero di strati dipende dallo spessore desiderato del laminato). La pila viene posta sotto una pressa e sottoposta ad un'elevata temperatura di 300 gradi F (circa 150 gradi) e ad una pressione di 1.430 libbre per pollice quadrato, con questa pressione uniforme mantenuta continuamente per un'ora. Infine, il materiale viene sottoposto a fasi di finitura quali rifilatura, levigatura e controllo di qualità per completare il processo di produzione.
Il flusso di lavoro di produzione dei laminati resistenti al fuoco- comprende in genere fasi quali la preparazione delle materie prime, la composizione e la miscelazione, lo stampaggio, l'indurimento e il condizionamento, la lavorazione e il trattamento superficiale, l'ispezione della qualità, nonché l'imballaggio e lo stoccaggio. A seconda del materiale del substrato utilizzato, le formulazioni dei laminati-resistenti al fuoco variano ampiamente. I tipi più comuni includono substrati a base di-fibra-di legno (come MDF o pannelli di particelle), che utilizzano leganti come resina di urea-formaldeide (UF), resina fenolica (PF) o resina di melammina-formaldeide (MF) e incorporano ritardanti di fiamma-come a base di alogeni,-a base di fosforo-o a base di azoto- composti o agenti privi di alogeni-(ad esempio, idrossido di alluminio o idrossido di magnesio). Altri tipi includono pannelli in silicato di calcio (con silicato di calcio come componente principale), pannelli in cartongesso, pannelli in cemento, pannelli in ossido di magnesio, pannelli in resina fenolica, pannelli in fibra ceramica e pannelli in vermiculite. Per i-laminati ad alta pressione (HPL)-in particolare quelli realizzati con resina termoindurente-carta impregnata-il processo di produzione principale prevede l'impregnazione delle carte di base (come carta decorativa e carta kraft) con melammina e resine fenoliche, quindi la laminazione e l'essiccazione in condizioni di alta temperatura e alta pressione.